HomePhần mềm AlmaCAM

Phần mềm Almacam 2D

Phần mềm CAD/CAM chuyên lập trình máy cắt và gia công vật liệu dạng tấm, tích hợp thuật toán nesting để tối ưu cách bố trí chi tiết, giảm phế liệu và tự động hóa quy trình từ nhập bản vẽ đến xuất mã NC cho máy CNC

Phần mềm sắp xếp chi tiết trên thép tấm tối ưu
Tối ưu hoá phương pháp xếp hình khi gia công kim loại tấm
Xếp phôi tiết kiệm gia công kim loại tấm

Almacam 2D phù hợp với doanh nghiệp gia công kim loại tấm muốn tích hợp nesting tự động và lập trình CAM vào một quy trình thống nhất. Phần mềm không chỉ bố trí chi tiết trên tấm mà còn tạo đường chạy dao và chương trình NC phục vụ sản xuất.

phần mềm hỗ trợ lập trình nhiều loại máy trong cùng một môi trường:

  • Máy cắt laser, plasma, oxy-gas và tia nước (waterjet).

  • Máy đột dập CNC (punching).

  • Máy kết hợp đột và cắt laser.

  • Máy phay/router và các quy trình gia công liên quan.

Phần mềm hướng tới việc quản lý nhiều công nghệ và thương hiệu máy từ một hệ thống CAD/CAM thống nhất, với khả năng tương thích thực tế phụ thuộc cấu hình máy và bộ hậu xử lý.

Các nhóm chức năng chính

1. Thiết kế và chuẩn bị chi tiết
  • Vẽ chi tiết kim loại tấm bằng công cụ CAD 2D.

  • Nhập mô hình 3D, cụm lắp ráp và tệp CAD.

  • Tự động trải phẳng chi tiết 3D thành hình khai triển 2D để gia công.

2. Nesting – tối ưu sử dụng vật liệu
  • Tự động sắp xếp chi tiết trên tấm vật liệu.

  • Nesting trên phần vật liệu dư (scrap).

  • Cắt chung đường biên giữa các chi tiết (common-line cutting).

  • Nesting nhiều đầu cắt và tái sử dụng bố trí đã tối ưu.

  • Điều chỉnh khoảng cách giữa chi tiết và mép tấm.

Management of Lead in/Lead out arc radius and angle

3. Tự động lập trình đường cắt

  • Tự động tạo đường chạy dao, điểm vào và ra dao.

  • Thiết lập thông số cắt theo vật liệu, độ dày, khí và dòng điện.

  • Quản lý trình tự cắt, giảm số lần xuyên thủng vật liệu.

  • Hạn chế va chạm, tình trạng chi tiết bị lật và tích tụ nhiệt.

  • Hỗ trợ lập trình đầu cắt vát mép (bevel cutting).

4. Gia công đột dập và router
  • Quản lý tháp dao (turret), nhiều dụng cụ và dụng cụ đặc biệt.

  • Tự động phân bổ dụng cụ và tối ưu thứ tự gia công.

  • Hỗ trợ khoan, tạo rãnh và các thao tác gia công router.

  • Hỗ trợ nesting nhiều lớp trong một số ứng dụng nhôm.

5. Xuất chương trình sản xuất

Tự động hóa chuỗi công việc từ nhập bản vẽ, chuẩn bị chi tiết, nesting, tạo đường chạy dao đến xuất chương trình NC để máy CNC thực hiện.

Các chức năng được tổng hợp từ brochure Almacam 2D, trang 1–2. Một số chức năng phụ thuộc loại máy, công nghệ và mô-đun được cấp phép.

Điểm mạnh nổi bật

Tiêu chí Giá trị đối với doanh nghiệp
Tối ưu vật liệu Giảm phần vật liệu thừa và chi phí nguyên liệu
Tự động hóa CAD/CAM Giảm thao tác lập trình thủ công
Tối ưu đường cắt Hạn chế va chạm, giảm số lần xuyên thủng và nguy cơ tích tụ nhiệt
Hỗ trợ nhiều loại máy Có thể quản lý các công nghệ cắt và đột dập trong cùng môi trường
Tích hợp hệ thống Có thể kết hợp với các giải pháp báo giá, lập kế hoạch máy, CAD, ERP và MES

Alma cho biết hãng tự phát triển thuật toán nesting trong hơn 45 năm. Đây là một trong những nền tảng công nghệ cốt lõi của sản phẩm; mức tiết kiệm thực tế cần được đánh giá bằng bản vẽ và dữ liệu sản xuất của doanh nghiệp.

Phân biệt Almacam 2D với Almacam 5-axis

Tiêu chí Almacam 2D Almacam 5-axis
Trọng tâm Cắt tấm, đột dập, nesting 2D Cắt 3D nhiều trục
Vật liệu/chi tiết Chủ yếu vật liệu dạng tấm Chi tiết 3D, bề mặt phức tạp
Gia công điển hình Laser 2D, plasma, oxy-gas, waterjet, punching Cắt 3D, cắt vát nhiều trục
Mục tiêu Tiết kiệm vật liệu, tối ưu năng suất cắt tấm Tạo đường cắt 3D và điều khiển chuyển động nhiều trục

COMMENTS

WORDPRESS: 0
DISQUS:
Contact Me on Zalo