HomePhần mềm AlmaCAM

Phần mềm AlmaCAM máy CNC 5 trục

Almacam 5-axis phù hợp với doanh nghiệp gia công chi tiết 3D phức tạp, cần cắt vát nhiều trục hoặc lập trình robot cắt. Giá trị chính của phần mềm nằm ở tự động hóa lập trình CAM, mô phỏng toàn bộ vùng gia công, giảm nguy cơ va chạm và rút ngắn thời gian lập trình.

So sánh AlmaCAM và Lantek
AlmaCAM phần mềm Nesting cho ngành gia công cắt
Tối ưu hóa cắt thép tấm

Máy 5-axis (máy CNC 5 trục) là máy gia công có khả năng điều khiển chuyển động theo 5 trục độc lập hoặc phối hợp, giúp dụng cụ cắt tiếp cận chi tiết từ nhiều hướng và gia công các hình dạng 3D phức tạp

Almacam 5-axis là phần mềm CAD/CAM chuyên lập trình gia công cắt 3D, dành cho các máy cắt laser, plasma và tia nước (waterjet), bao gồm máy nhiều trục và hệ thống robot cắt.

Phần mềm chuyển mô hình thiết kế 3D thành chương trình điều khiển máy CNC, tự động hóa việc tạo đường cắt, sắp xếp trình tự gia công và kiểm tra va chạm trước khi sản xuất. Mục tiêu là gia công các chi tiết 3D phức tạp với độ chính xác và độ an toàn cao hơn.

Các tính năng chính

Nhóm chức năng Nội dung
Nhập mô hình CAD 3D Nhập tệp IGES, STEP; hỗ trợ thêm nhiều định dạng CAD gốc tùy tùy chọn
Mô phỏng máy và môi trường Xây dựng mô hình máy, robot, đồ gá, chi tiết và các bộ phận của vùng gia công
Tạo đường cắt tự động Nhận diện biên dạng cắt, tạo đường chạy dao, điểm vào/ra dao và trình tự cắt
Kiểm tra va chạm Phát hiện nguy cơ va chạm giữa đầu cắt, chi tiết, đồ gá và máy
Mô phỏng gia công Kiểm tra chuyển động trục, tốc độ, khả năng tiếp cận và giới hạn công nghệ
Tối ưu chương trình Tính toán đường chạy dao và trình tự cắt để giảm thời gian chu kỳ
Xuất chương trình CNC Sử dụng bộ hậu xử lý (post-processor) phù hợp với máy hoặc robot
Báo cáo sản xuất Tạo báo cáo tại xưởng liên quan đến chương trình cắt

Quy trình làm việc của phần mềm

Bước 1. Nhập mô hình CAD 3D

Đưa mô hình chi tiết cần cắt vào phần mềm

Bước 2. Thiết lập máy và đồ gá

Khai báo cấu hình máy, trục, đầu cắt và dụng cụ gá đỡ

Bước 3. Tạo đường cắt

Tự động hoặc thủ công xác định đường chạy dao và thứ tự cắt

Bước 4. Mô phỏng và kiểm tra

Phát hiện va chạm, giới hạn chuyển động và lỗi công nghệ

Bước 5. Xuất chương trình CNC

Tạo mã NC và tài liệu phục vụ sản xuất

Những tính năng đáng chú ý

  • Không giới hạn số trục theo mô tả sản phẩm: Có thể mô hình hóa máy và robot với số trục khác nhau, tùy cấu hình thực tế.

  • Cắt vát (bevel cutting): Cho phép thiết lập hướng đầu cắt thủ công hoặc tự nhận diện góc vát được thể hiện trong mô hình CAD.

  • Tự động tìm đường chạy dao tránh va chạm: Xét cả chuyển động cắt và chuyển động chạy nhanh giữa các đường cắt.

  • Tối ưu thời gian gia công: Tự động tính thứ tự cắt và mô phỏng chu kỳ sản xuất.

  • Tùy biến bằng macro: Hỗ trợ ngôn ngữ Visual Basic để phát triển macro.

Các định dạng và khả năng tương thích

Hạng mục Thông tin trong tài liệu
Định dạng trung gian IGES, STEP
Định dạng CAD gốc CATIA, PTC Creo, Inventor, SOLIDWORKS, Solid Edge và các định dạng khác theo tùy chọn
Máy và robot Có thể sử dụng post-processor cho nhiều thương hiệu
Mở rộng chức năng Mô hình hóa đồ gá tự động có thể cần thành phần Tooling tùy chọn

COMMENTS

WORDPRESS: 0
DISQUS:
Contact Me on Zalo